在動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)演進(jìn)中，大圓柱電池正迅速成為新一輪產(chǎn)業(yè)化浪潮的焦點(diǎn)。而圍繞其產(chǎn)線布局的每一個(gè)環(huán)節(jié)，也都在接受“極限效率”與“極致自動(dòng)化”的重新審視，鋰電中段生產(chǎn)的每一個(gè)微動(dòng)作都被放大——任何幾分鐘的停斷，都會(huì)被攤薄到每一顆電芯的成本與一致性上。在諸多環(huán)節(jié)中，換卷長(zhǎng)期是高速卷繞線的“最后短板”。
傳統(tǒng)換卷依賴人工穿帶、備膠與銜接，通常需要 2–3 分鐘，且受人為波動(dòng)影響，易引發(fā)節(jié)拍斷點(diǎn)與銜接不穩(wěn)。隨著大圓柱產(chǎn)線速度抬升，僅靠人工的換卷模式，已難匹配“連續(xù)高速”的產(chǎn)業(yè)節(jié)拍。
在這一背景下，華冠科技于近期在某頭部客戶的大圓柱卷繞項(xiàng)目中，成功落地全自動(dòng)換卷技術(shù)，邁出了從實(shí)驗(yàn)平臺(tái)到量產(chǎn)應(yīng)用的關(guān)鍵一步。
從分鐘到秒級(jí)：
換卷速度的效率躍遷
在典型工況下，華冠科技的大圓柱卷繞機(jī)，可將換卷時(shí)間由 分鐘級(jí) 收斂到 秒級(jí)（≤20s）；節(jié)拍銜接也從“可感停頓”變?yōu)椤皫缀鯚o(wú)感”，效率與穩(wěn)定性同步提升，也為高速電芯裝配線（如200PPM級(jí)）提供了穩(wěn)定支撐。
自動(dòng)換卷并非孤立功能，而是“自動(dòng)穿帶—自動(dòng)備膠—自動(dòng)換卷”一體化動(dòng)作鏈：
?自動(dòng)穿帶：以機(jī)械手與結(jié)構(gòu)協(xié)同完成帶材導(dǎo)入與精準(zhǔn)對(duì)接，避免人工拉帶帶來(lái)的誤差；
?自動(dòng)備膠：膠帶準(zhǔn)備、張力與位置控制嵌入程序，保證銜接過(guò)程的重復(fù)一致；
?自動(dòng)換卷：當(dāng)卷料即將用盡，系統(tǒng)在不停機(jī)或極短停機(jī)窗口內(nèi)完成切帶、對(duì)接與復(fù)位。
這套動(dòng)作鏈與PLC/MES開(kāi)放接口相連，預(yù)留與 AGV 的聯(lián)動(dòng)能力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上卷、自動(dòng)接入，為“上料—穿帶—換卷”全流程無(wú)人化打通路徑。
這意味著，一條從物流到卷繞的“黑燈工廠式”閉環(huán)鏈條，已具備落地基礎(chǔ)。
從實(shí)驗(yàn)室走向整線：
平臺(tái)化背后的方法論
早在2022年，華冠科技即搭建了實(shí)驗(yàn)平臺(tái)對(duì)該技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證。不同于行業(yè)內(nèi)仍停留在概念或半自動(dòng)狀態(tài)的探索，華冠此次真正完成了從邏輯設(shè)計(jì) → 硬件結(jié)構(gòu) → 軟件協(xié)同 → 產(chǎn)業(yè)落地的完整閉環(huán)。
?平臺(tái)化設(shè)計(jì)：關(guān)鍵機(jī)構(gòu)與控制模塊做成標(biāo)準(zhǔn)件，統(tǒng)一接口，降低不同機(jī)型的集成摩擦；
?場(chǎng)景化驗(yàn)證：圍繞材料特性、張力區(qū)間、切帶形態(tài)等核心變量做邊界測(cè)試，覆蓋“ 80% 常態(tài) + 20% 極端”；
?多學(xué)科協(xié)同：機(jī)械、控制與軟件系統(tǒng)同步迭代，把一致性嵌進(jìn)動(dòng)作邏輯；
?產(chǎn)業(yè)落地：在戰(zhàn)略客戶的深度參與下，構(gòu)建起“需求牽引—問(wèn)題共研—試點(diǎn)落地”的閉環(huán)路徑，推動(dòng)技術(shù)從實(shí)驗(yàn)平臺(tái)加速走向產(chǎn)業(yè)實(shí)裝。
這套方法論來(lái)源于華冠科技依托旗下先進(jìn)制造技術(shù)研究院的長(zhǎng)期積淀與打磨——將“看不見(jiàn)的變量”可計(jì)算化、工程化、標(biāo)準(zhǔn)化，再?gòu)?fù)制到新的關(guān)鍵動(dòng)作上。
從單點(diǎn)突破到系統(tǒng)升級(jí)，
讓制造的每一秒都值得計(jì)算
在高速制造里，真正昂貴的不是一次換卷本身，而是它對(duì)整線連續(xù)性與確定性的影響。當(dāng)換卷從“靠經(jīng)驗(yàn)的手工”升級(jí)為“可計(jì)算的動(dòng)作鏈”，當(dāng)它在秒級(jí)窗口里穩(wěn)定復(fù)現(xiàn)，中段制造的連續(xù)性拼圖才算完整。
作為鋰電中段智能制造解決方案的重要拼圖，這項(xiàng)技術(shù)的實(shí)裝，不只是一次工藝優(yōu)化，更是一場(chǎng)圍繞效率、良率與智造能力的深度重塑。華冠科技將繼續(xù)以關(guān)鍵工藝點(diǎn)的智能化突破，推動(dòng)鋰電中段產(chǎn)線向更高效、更可靠、更智能的方向邁進(jìn)。
