近日，華冠科技再傳捷報。公司兩項核心裝備與關(guān)鍵技術(shù)順利通過權(quán)威科技成果評價，分別榮獲“國際先進”和“國內(nèi)領(lǐng)先”認證：
?動力電池激光切卷一體機：評定等級為國際先進
?鋰電池極片特定型預(yù)制技術(shù)——間歇壓花機構(gòu)的研發(fā)及應(yīng)用：評定等級為國內(nèi)領(lǐng)先
這不僅是對華冠科技持續(xù)創(chuàng)新實力的高度肯定，也再次印證了公司在鋰電中段裝備領(lǐng)域的技術(shù)引領(lǐng)地位。
激光切卷一體機：
大圓柱時代的性能核心
在大圓柱電池產(chǎn)業(yè)全面提速的當(dāng)下，高容量、高續(xù)航、高效率、低成本成為主流訴求。以4690系列為代表的圓柱電池需求激增，促使行業(yè)對卷繞設(shè)備提出更高標準。而激光模切卷繞技術(shù)，正是這一階段“性能升級的核心”。
華冠科技的動力電池激光切卷一體機，打破傳統(tǒng)分段工藝壁壘，集激光模切、全極耳工藝、卷繞成型、粉塵控制于一體，在效率與質(zhì)量間找到黃金平衡。
同時，全極耳工藝顯著提升電池的倍率性能與熱穩(wěn)定性，配合獨立研發(fā)的除塵流場系統(tǒng)，為高安全、高能量密度電芯提供強有力支撐。
這一設(shè)備已成為動力電池頭部廠商爭相選用的標準化方案，也被專家評價為“具備國際先進水平的核心裝備”。
壓花技術(shù)：
攻克極片定型難題，獲央視總臺點贊
在方形動力電芯卷繞過程中，隨著極片材料逐步趨薄，卷繞過程中的褶皺、黑點、對齊不良等問題逐漸成為影響電芯品質(zhì)的瓶頸。華冠科技推出的間歇壓花機構(gòu)，正是為此而生的“治本之策”。
該項特定型預(yù)制技術(shù)，可在極片卷繞前進行精準間歇壓花控制，在一圈極片長度范圍內(nèi)實現(xiàn)兩面壓花，大幅提高電芯層間隙均勻度，有效避免化成后界面差異等常見問題。實測數(shù)據(jù)顯示，熱壓成型一致性明顯提升，有效改善了電芯電性能和循環(huán)壽命，為動力電池卷繞工藝帶來了具備顛覆性的結(jié)構(gòu)性突破。
值得一提的是，本項目作為2024年度工業(yè)和信息化部“大企業(yè)發(fā)榜、中小企業(yè)揭榜”專項項目，負責(zé)“具備極片特定型預(yù)制技術(shù)”項目的機械與控制系統(tǒng)設(shè)計、樣機試制與驗證優(yōu)化，并實現(xiàn)示范性落地。項目不僅推動關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)突破，也成為大中小企業(yè)融通創(chuàng)新合作模式的典型案例，為行業(yè)上下游協(xié)同發(fā)展提供了實踐樣本。
技術(shù)向上，榮譽同行
從激光切卷的“國際先進”到壓花技術(shù)的“國內(nèi)領(lǐng)先”，是華冠科技堅持深耕自主技術(shù)、夯實中段裝備全鏈布局的階段性成果。
未來，華冠科技將繼續(xù)錨定新型高端制造方向，以系統(tǒng)化研發(fā)平臺與智能裝備能力，持續(xù)為全球新能源產(chǎn)業(yè)注入“精度更高、速度更快、效益更強”的華冠動力。
